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离线脉冲长袋收尘器主要由上箱体、中箱体、灰斗、进风均流管、支架、滤袋及喷吹装置、卸灰装置等组成，含尘空气从除尘器的进风均流管进入各分室灰斗，并在灰斗导流装置的导流下，大颗粒尘被分离，直接落入灰斗，而较细粉尘均匀地进入中部箱体被吸附在滤袋表面，干净空气通过进入上箱体，并经各离线阀和排风管排入大气。随着过滤工况的进行，滤袋上的粉尘越积越多，当设备阻力达到限定阻力值（一般设定为1500Pa）时，由清灰装置按差压设定值自动关闭一室离线阀后，按设定程序打开电磁脉冲阀，进行停风喷吹，利用压缩空气瞬间喷吹滤袋内压力剧增，将滤袋上的粉尘进行抖落至灰斗中，由排灰阀排出。
离线脉冲长袋收尘器采用分室停风脉冲喷吹清灰技术，克服了常规脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺点，清灰能力强，除尘效率高，排放浓度低，漏风率小，能耗少，钢耗少，占地面积少，运行稳定可靠，经济效益好。适用于冶金、建材、水泥、机械、、电力、轻工行业的含尘气体的净化与物料的回收。
1、检修换袋可在不停系统风机，系统正常运行条件下分室进行。滤袋袋口采用弹性涨圈，密封性能好，牢固可靠。滤袋龙骨采用多角形，减少了袋与龙骨的磨擦，延长了袋的寿命，又便于卸袋。
2、采用上部抽袋方式，换袋时抽出骨架后，脏袋投入箱体下部灰斗，由人孔处取出，完善了换袋操作条件。
3、箱体采用气密性设计，密封性好，检查门用优良的密封材料，制作过程中以煤油检漏，漏风率很低。
4、进、出口风道布置紧凑，气流阻力小。
布袋除尘器间歇回转反吹机构特点以及改造安装影响(一)、布袋除尘设备间歇回转反吹机构的特点
除尘器间歇回转反吹机构的清灰原理是：把反吹风口定位回转至袋室出风口处，使被清灰袋室处在关闭过滤气流状态下，净化后的烟气作为吹灰气流反向吹落除尘布袋外表面的粉尘；由于气流方向与粉尘掉落方向一致，因此加速了粉尘的掉落，减少了粉尘二次吸附，实现分室定位清灰。
该布袋除尘设备机构结构简单、运转平稳、故障率小、性能可靠；而且反吹清灰气体是净化后的烟气，没有温差，可防止清灰时造成结露；净化后的烟气含氧量较低，避免了滤料在运行中被氧化，提高了除尘布袋使用寿命。
改造措施以回转反吹机构替代原有的环链反吹机构，回转反吹机构主要包括：回转截止阀（气动）；转动电机及弧面分度凸轮机构（主动部件，位于顶盖之上，易于维护维修）；回转臂（从动件，位于净气室内）；袋室盖及集气罩（静止件，位于净气室内）。
每个通道为1组反吹系统，从原反吹风管引出1竖直管段至净气室顶部作为反吹母管；由反吹母管对每个通道分配3套反吹支管，支管末端与回转截止阀连接。取消反吹风机与反吹母管上的截止阀门，其原有的设计控制点位可利用。
依据回转反吹机构要求，对原有电气、控制系统进行改造。逻辑中加入了2套控制系统，1套是通过设定喷吹间隔时间来调整清灰频率，另1套是通过设定每个布袋除尘设备通道的差压上、下限来对清灰系统进行控制：当除尘器差压达到人为设定上限，对应通道清灰系统启动；清灰至通道差压低于人为设定下限后，清灰系统停运。
(二)、改造安装对除尘器质量的影响
改造安装质量对滤袋投运及除尘效率检测结果和能耗的影响
单机脉冲袋式除尘器系统改造安装质量的好坏将直接影响到布布袋除尘器系统投运后的性能检测的结果。比如：1、引风机机组的基础的改造质量不符合设计及规范要求或引风机组的安装质量达不到施工及验收标准，将直接影响到引风机组运行性能的达标，从而造成能耗的上升，机械的发热、振动、磨损的异常，直接影响机组的寿命，同时也对锅炉的吸引风量造成较大的影响，从而直接影响到除尘器的除尘效率。
2、布布袋除尘器的改造安装质量的好坏将直接影响到除尘器本体的除尘效率。
3、烟道安装如固定不好，在投运中会产生振动，将影响到能耗、噪音、以及烟道本身的寿命；如烟道有泄漏点，将直接影响到烟道的吸风和排风量，从而影响到布袋除尘器的除尘效率。
4、执行机构及电仪控制检测系统安装质量不符要求将直接影响到除尘器机械的运作以及整个系统的检测和控制，从而影响到除尘器的工作，甚至造成除尘器系统的停运。
河北辉科环保设备有限公司（http://www.huike518.com）主营各种木工除尘器、U型螺旋输送机、铸造厂布袋除尘器等多种除尘产品，产品已销往各地，良好信誉的产品、合理的、周到的服务等形成的整体优点，赢得了稳定的客户群，得到客户的一致好评。