DMC型脉冲单机布袋除尘器属于机械抖动型除尘器,可以将气流中的粉尘以及颗粒进行收集和分离,主要采用机械振打方式进行清灰,该脉喷单机除尘器除尘器可配抛丸机,及砂机、粉碎机、筛砂机、混砂机等粉尘浓度较高的设备除尘,实践证明运行稳定,噪音小,除尘效率高,操作维修方便。脉喷单机除尘器主要由外壳体、高压风机、过滤布袋、集尘抽屉、腹腔室、进风管、风道、电路装置等组成。
脉冲单机布袋除尘器基本结构由风机、过滤器和集尘器三个部分组成,各部件都安装在一个立式框架内,钢板壳体,烘漆防锈,运行可靠,使用方便。脉喷单机除尘器风机采用离心风机,风量大,风压高,并采用消声措施,噪音小。过滤器采用扁布袋组,每个布袋内装有弹簧钢丝网,过滤效果好。清灰机构采用电动机带动偏心轮、连杆使布袋抖动而沾在滤袋表面的粉尘。此脉喷单机除尘器除尘器设有检修门,方便检修和换袋。
脉喷单机除尘器/单机布袋除尘器工作原理为:含尘气体进入单机除尘器后,粉尘经过两级过滤,先气流速的降低和气流方向的改变,使大颗粒的粉尘由于重力作用和惰性而沉降于集尘箱,而较轻、较细的粉尘则被滤袋阻留于袋壁,净化后的清洁空气再通过离心力的作用送回车间,从而减少热损失。
本系列除尘器暂时有六个规格,每种规格又可分为标准带灰斗式A型和敞开法兰式(无灰斗)B型二种。其结构主要由过滤室、滤袋、净气室、灰斗、卸灰阀、脉冲喷吹装置、电控箱等组成,箱体全部采用焊接结构,检修门用泡沫橡胶条密封,保证除尘器严密不漏风。
布袋除尘设备喷水雾降温措施以及运行变化影响
【一】、布袋除尘设备喷水雾降温及措施
这种保护措施是在布袋除尘设备的进口阀门烟道内安装一组降温用的雾化喷嘴,喷嘴的连通管经过自动控制的脉冲阀与压力水源连接。正常情况下该脉冲阀关闭,当出现异常工况(烟温超过除尘器滤袋能承受的温度)时,该脉冲阀自动打开,压力水经喷嘴喷出后雾化,与烟气混合汽化吸热降低烟温,起到保护除尘器滤袋的作用。
采用这种措施要注意:
(1)喷嘴的位置离除尘器滤袋越远越好。因为一般烟速比较高,要让雾化水滴能和烟气充分地混合汽化吸热,才能达到降温的效果。否则,容易产生局部地方结露腐蚀的现象。
(2)如果采用机械雾化,喷嘴的选型和水源参数的选择要确保水雾化后的水滴颗粒直径越小越好。另外,水质要好,不含杂质,否则安装过滤器。不喷水的时候要让少量空气不断进入,防止喷嘴堵塞。
(3)如果采用气相雾化,水雾气的颗粒直径和喷嘴防堵的问题比较容易解决,但要避免压力水进入压缩空气系统的事情发生。
(4)布袋除尘设备在烟气中喷水后,水雾的颗粒在未汽化前会与烟气中的粉尘颗粒粘合沉降,或粘在烟道内壁。因此,设计时要考虑设有可检查的手段,必要时可加出灰或防腐的措施。
采用上述两种降温保护措施后,由于特殊原因仍不能使烟温降到正常的工作范围,那只能紧急降负荷或停炉,避免造成不必要的事故。
【二】、锅炉系统运行变化对两种除尘器的影响比较
①锅炉产生的烟气量变化
除尘布袋:与单机袋式除尘器有关,只要除尘布袋不损坏,烟气的出口排放浓度可以实现稳定排放,即小于50mg/m³,根据系统运行情况自动调节出灰方式。
电除尘器:除尘效率波动较大,烟尘排放浓度会随着电网电压的波动,出现波动,排放不稳定。
②锅炉烟气的温度变化
除尘设备:烟气温度太低了会结露,同时可能会引起糊袋和本体钢结构腐蚀;烟气温度太高超过滤料允许温度,容易烧袋,设计了旁路烟气系统。
电除尘器:烟气温度太低了也会结露,不但会引起本体钢结构腐蚀,电场内部还会产生高压爬电;烟气温度太高了板会受热变型,同时粉尘的比电阻升高,不容易合电,从而影响除尘效率,而且影响很明显。
③锅炉系统漏风
除尘设备:对于耐氧性差的除尘布袋会影响除尘布袋寿命,比如PPS滤料,所以烟气含氧量控制在10%以内,但除尘效率不受影响。
电除尘器:漏风风量增加就等于增加了电场风速,电场风速增加了对除尘效率有影响。
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